آلة الفلكنة هي نوع من أنواع آلات معالجة منتجات المطاط والبلاستيك
مُصلِح
جهاز الفلكنة مناسب لفلكنة أحزمة النقل المصنوعة من أسلاك الفولاذ.
استكشاف الأخطاء وإصلاحها:
1. تآكل رأس المحور:
نظرًا لأن مكبس المعالجة مصنوع من معدن عالي الصلابة، فإنه يتعرض للاهتزاز والصدمات وقوى أخرى مجتمعة أثناء عملية الإنتاج والتشغيل. تشمل طرق الإصلاح التقليدية اللحام التراكبي، والرش الحراري، والطلاء بالفرشاة الكهربائية، وغيرها، ولكن لهذه الطرق بعض العيوب: فاللحام التراكبي قد يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة سطح الأجزاء بشكل كبير، مما يتسبب في تشوهها أو تشققها، كما أنه لا يوفر تأثيرًا حراريًا، ولكن سمك الطبقة الانتقالية لا يمكن أن يكون كبيرًا جدًا، فضلًا عن التلوث الشديد، ومحدودية استخدامه. لحل هذه المشكلات، تُستخدم مركبات البوليمر بشكل شائع في الدول الغربية. فهي تتميز بأداء شامل، ويمكن تشكيلها في أي وقت، وتلبي متطلبات الخدمة والدقة بعد الإصلاح. كما أنها تقلل من اهتزازات الصدمات أثناء التشغيل، وتطيل عمر المعدات. ولأن المادة ذات خصائص متغيرة، فعند تعرضها لقوى خارجية، فإنها تتشوه وتمتص هذه القوى، ومع تمدد وانكماش المحامل أو الأجزاء الأخرى، تبقى متماسكة مع الأجزاء، مما يقلل من احتمالية التآكل. بالنسبة لتآكل مكابس المعالجة الكبيرة، يمكن أيضًا استخدام "القالب" أو "قطع التركيب" لإصلاح المعدات التالفة في الموقع، وتجنب تفكيك المعدات بأكملها، وضمان الحجم المناسب للأجزاء إلى أقصى حد، لتلبية متطلبات الإنتاج والتشغيل للمعدات.
2. تسرب اللحام:
في التشغيل طويل الأمد لمكبس المعالجة، وبسبب الاهتزاز والتآكل والضغط ودرجة الحرارة والتفكيك المتكرر، يُعد تسرب الزيت من أجزاء منع التسرب الثابتة في أسطح الوصلات أمرًا شائعًا، وهو ما يحدث عادةً في لحام آلات الفلكنة بالصفائح الساخنة. لا يتسبب هذا التسرب في هدر كميات كبيرة من المنتجات الزيتية فحسب، بل يؤثر أيضًا على إدارة العمليات في مواقع الشركات. تتطلب طرق المعالجة التقليدية تفكيك مكبس المعالجة وفتحه، واستبدال حشية منع التسرب أو طلاء مانع التسرب، وهي طرق تستغرق وقتًا وجهدًا كبيرين، ويصعب معها ضمان فعالية منع التسرب، مما يؤدي إلى تسرب الزيت مرة أخرى أثناء التشغيل. أما تقنية ميجياهوا لمعالجة التسربات في الموقع، فلا تتطلب تفكيكًا، وتتميز بالتصاقها الفائق ومقاومتها للزيت وقوة شد تصل إلى 350%، مما لا يوقف التسرب فحسب، بل يضمن منع التسرب أيضًا. علاوة على ذلك، يمكن معالجة الأجزاء المتسربة أثناء التشغيل دون التأثير على الإنتاج، مما يحقق هدف إعادة منع التسرب، وبالتالي توفير فوائد اقتصادية ملحوظة.
2. تسرب اللحام:
في التشغيل طويل الأمد لمكبس المعالجة، وبسبب الاهتزاز والتآكل والضغط ودرجة الحرارة والتفكيك المتكرر، يُعد تسرب الزيت من أجزاء منع التسرب الثابتة في أسطح الوصلات أمرًا شائعًا، وهو ما يحدث عادةً في لحام آلات الفلكنة بالصفائح الساخنة. لا يتسبب هذا التسرب في هدر كميات كبيرة من المنتجات الزيتية فحسب، بل يؤثر أيضًا على إدارة العمليات في مواقع الشركات. تتطلب طرق المعالجة التقليدية تفكيك مكبس المعالجة وفتحه، واستبدال حشية منع التسرب أو طلاء مانع التسرب، وهي طرق تستغرق وقتًا وجهدًا كبيرين، ويصعب معها ضمان فعالية منع التسرب، مما يؤدي إلى تسرب الزيت مرة أخرى أثناء التشغيل. أما تقنية ميجياهوا لمعالجة التسربات في الموقع، فلا تتطلب تفكيكًا، وتتميز بالتصاقها الفائق ومقاومتها للزيت وقوة شد تصل إلى 350%، مما لا يوقف التسرب فحسب، بل يضمن منع التسرب أيضًا. علاوة على ذلك، يمكن معالجة الأجزاء المتسربة أثناء التشغيل دون التأثير على الإنتاج، مما يحقق هدف إعادة منع التسرب، وبالتالي توفير فوائد اقتصادية ملحوظة.
تاريخ النشر: 3 مايو 2023
